該設備廣泛用于各種難洗的大塊礦石，該洗礦機分圓筒型和圓筒加篩條型兩種。 后一種可把被洗物料分成+40mm和-40mm兩級產品，-40mm可再經(jīng)雙螺旋槽式洗礦機進一步擦洗可將物料分為+2mm和-2mm兩級產品，洗礦效率可達98%左右，這種組合對目前難洗礦石是 有效的方法。

工作原理

洗石機是利用機械設備對原料石進行清洗，在保證工程質量要求的同時確保有足夠的生產率滿足混凝土攪拌站對石料的供應。

其工作過程一般為：原料儲存、輸送、清洗、成品料輸送、污水沉淀回用；

原料儲存一般為儲料斗，對儲料斗要求可用ZL50裝載機上料，斗口上料寬度要大于3米，料斗容量視裝載機上料高度、運輸高度、原料自流角度等情況，越大越好。

原料輸送一般采用皮帶輸送，視原料含泥量斗口處 設節(jié)流裝置已控制清洗量。

因一般采石場提供的原料石上附著的泥塵量不大且附著力小，因此清洗過程無需太長，關鍵是石料清洗完畢卸出時不要附帶料槽內臟水，而組成石料的二次污染。

完成清洗的石料一般也是通過皮帶機輸送到成品儲料區(qū)或儲料斗待用，因此 對存放處做遮護處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用。

不論哪種類型的洗石機都會產生大量污水且用水量基本差不多，考慮環(huán)境要求一般設置污水沉淀回用池，視產量確定水池容積和沉淀層級，一并考慮污泥的機械或人工清理。

技術優(yōu)勢

1、安裝基礎簡易：因整個設備為箱形框架結構，只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面 硬化便于清掃。

2、拆裝轉場簡便：設備的高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉場運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機塞入主框架底面即可。

3、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間，便利和安全。

4、工作可靠性：其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，石原料又經(jīng)浸泡、搓洗短時間內可使石泥分離，并在石料卸出前進行二次清洗即可完全達到含泥量小于0.5%的要求。

5、使用經(jīng)濟性：

①儲料斗容量達8M,使裝載機合理安排主設備（如攪拌站）與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度3.2米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。

②設有清水自動補償和成品料離機時再淋洗、於泥排放功能的水槽。

4.成品石料可堆放也可入倉或斗（如：投入配料機石料斗）

技術參數(shù)